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底纸上硅层的涂布量是多少？涂硅量的大小对不干胶材料的特性有何影响？
底纸的种类很多，纤维成分和加工方式也不一样。一般情况下硅油的涂布量为1g／m2，涂硅量的大小对不干胶材料的特性和加工有直接的影响。
涂硅量小。a．面料和底纸之间的结合力（离型力）加大，导致排废困难，容易拉断面料，造成停机。用手工排废会大大降低生产率。
b．由于涂硅量小，底纸表面粗糙，影响黏合剂深层的平整性和黏结特性。
c．同样，由于离型力大，自动贴标时出标困难，甚至无法贴标。
d．对模切也有一定的影响，涂硅层太薄无法起到保护底纸的作用，容易切穿，反之又影响排废。
涂硅量大。a．面料和底纸之间的结合力（离型力）减小，导致排废时防伪标签同废边一同剥下，尤其是小的防伪标签。
b．离型力小，使面料、底纸在印刷和加工时容易分离或局部分离。进入空气后起鼓、起泡，印刷后成为废品。
C．离型力小，使成品防伪标签容易从底纸上脱落。检测后去掉废防伪标签，再贴上合格的防伪标签时，新贴上的防伪标签很容易脱落，尤其是自动贴标时。

薄膜类防伪标签材料有哪些种类？它们有何特性？
许多种类的薄膜材料可应用在基础防伪标签、可变息防伪标签和特种防伪标签上，各种薄膜有不同的规格和物理化学特性，有不同的应用范围以下简述常用薄膜材料的特性。
聚酯薄膜。也称PET薄膜，具有较高的抗拉伸强度和撕裂强度， 的耐高温特性和耐用性，经加工可成为高度透明、不透明和金属化的薄膜。表面有涂层，可适合各类印刷和打印，有良好的自动贴标能力。
由于有良好的耐化学能力和尺寸稳定性，所以适合室内和户外使用。聚酯膜有 的印刷加工特性，适合在各种场合使用。常用的厚度有25μm和50μm等。
聚丙烯薄膜。或称BOP薄膜，理化特性基本上同聚酯薄膜，须经双向拉伸以保持尺寸的稳定性。由于表面能量低一般作复合膜使用，如作印刷膜，表面应经过电晕处理。
BOPP经加工可制成高度透明、不透明、亮光、亚光和金属化薄膜。由于具有 的透明性，防伪标签贴到透明瓶体上有无防伪标签的感觉。可适合各类印刷方法，建议在有电晕处理的设备上印刷加工。复合用薄膜的厚度约为15－25μm，印刷用薄膜厚度约为40～80um。
聚氯乙烯薄膜。或称PVC薄膜，强度低，耐温度能力一般，耐撕裂能力较差，透明度好，但有良好的柔韧性、收缩性和不透光性，有良好的加工特性和贴标特性，可长期在户外使用，有极好的耐化学腐蚀能力。可加工成各种颜色和亮光、亚光以及金属化处理薄膜。
一般情况下无须表面处理，适合各类印刷，尤其适合丝网印刷。由于PVC较软，为增加坚挺性，一般厚度约为50－100um。
醋酸盐类薄膜。强度和耐撕裂性低，耐高温性能和耐化学腐蚀性能差，硬度高，贴标和加工特性一般，但印刷特性 ，适合室内使用。
能加工成透明的亮光和亚光薄膜，适合各种印刷方式。一般厚度为50μm。此类薄膜成本较低，物理化学特性不好，使用不普遍。
聚乙烯薄膜。或称PE薄膜，强度和耐撕裂性较低，耐高温能力和耐久性差，属半透明性薄膜，但柔韧性好、印刷适性和加工贴标特性一般，耐化学腐蚀能力强，适合室内使用。表面处理可采用涂布和电晕方法，可加工成半透明、亚光、白色和金属化处理薄膜。
适合各种印刷加工方法，建议在有电晕处理的设备上印刷。由于PE较软，为增加坚挺性，厚度一般约为80－120μm。
聚苯乙烯薄膜。或称PS薄膜，低强度，耐高温性及耐化学腐蚀能力差，中等硬度，可制作成透明材料或不透明材料使用，价格较便宜。
印刷加工和贴标特性一般，适合室内使用。可加工成白色、透明、亮光、亚光和金属化处理薄膜。
表面处理采用电晕方法，建议在有电晕处理装置的设备上印刷加工，适合各类印刷方法。厚度范围一般在50～200m。
聚烯烃薄膜。 PRIMAX／ FASCLEAR（艾利·丹尼森公司的 产品—普莱曼斯和法森清亮），该材料为PE和PP薄膜的合成材料具有强度高、耐撕裂能力好和耐高温特性，耐化学腐蚀性好，是半透明薄膜，印刷加工和贴标特性好，但价格较贵，适合室内使用。
表面处理采用电晕方法，适合各种印刷加工方式，厚度有63μm和88m等几个品种。